陶瓷纤维虽然为高温工业领域的绝热耐火起着重要的作用，但也存在很大的生产弊端，有时候是它具有可吸入性，对环境及人体有一定的危害，国外一些企业加强了对非晶制陶瓷纤维的限制使用，目前，一种生物溶解性非晶状制陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现，这种超级纤维属无污染的环境友好型材料。陶瓷纤维初是作为耐火保温材料而发展起来的。由于其纤细的形状，逐渐作为过滤材料而得到新的应用，陶瓷纤维过滤器依赖于陶瓷纤维的发展及应用。高温烟气净化已成为材料、冶金、化工、电力等行业实现“节能减排”的一个重要技术攻关课题。许多工业烟气属于高温烟气，如冶炼、焚烧、火力发电、燃煤锅炉、工业窑炉、余热回收利用等。采用传统的布袋除尘净化高温烟尘，通常要将冷气冷却至250℃以下并控制在露点温度以上。因此采取降温方法净化高温烟气势必造成设备，运行费用增加和热能浪费。
直接过滤高温烟气有许多优点：可减少过滤前冷却气体的设备需要和费用：通过热能和有价值副产品的回收利用，能增加总运行效率；减少用于降温的稀释气流净化；可避免结露引起的设备腐蚀；减少维护费和延长设备使用寿命；简化处理过程、减少投资、安装、维护费用和占地面积。因此高温烟气过滤技术的应用与发展一直引起世界各国的广泛关注，呈现出很好的市场前景，高温烟气中存在氧化还原环境，且常伴有腐蚀性化合物，这就对高温滤料的机械、热力学性能和化学稳定性提出更高的要求。现在人们普遍认识到：钢性陶瓷滤料将成为过滤高温、高压、具有腐蚀性气体的一种主要方法。为了使除尘器既不受高温条件限制，又能满足严格的排放标准，陶瓷纤维过滤技术在高温烟尘净化方面凸显出独特的应用前景。和其他高温滤料相比较，陶瓷滤料在净化效率、过滤阻力、清灰效果、使用寿命、运行维护等方面有明显的优势，使陶瓷纤维滤料在高温烟气净化中的应用比例极速增长，陶瓷纤维过滤器研制，生产和应用已成为好闻烟气净化的发展新主流。因此有理由对陶瓷纤维过滤技术在我国的应用和发展前景充满期待。
工厂引进了先进的检测设备，先进的检测设备和方法确保了良好的产品质量。优质的产品，合理的价格，深受广大用户的青睐。产品畅销全国并远销美国、日本、韩国、印尼等多个国家和地区。
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陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯。
物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求，价格也是相当可观的。
分类温度
1050
1260
1400
产品代码
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加热长久线变化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
(W/m.k)
(128kg/ m³)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理论体积密度(kg/m³)
64/96/128
128
96/128
产品规格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋