临沂环氧富锌底漆|环氧富锌底漆价格|环氧富锌底漆厂家

该漆由锌粉、环氧树脂等为一组份(A)，以固化剂等为另一组份（B）组成的双组份重防腐底漆。

该漆漆膜中锌粉含量80％以上，对钢铁表面具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能。具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接和切割性能，常温干燥快等特点。

漆膜性能指标

项 目

指 标

实测值

颜 色

灰 色

符合标准色差

闪 点

约27℃

27℃

密 度

约3.0g/cm3

－

干燥时间

(25℃相对湿度65％)

表干（小时）

0.5

7分钟

实干（小时）

24

12

完全固化(天)

7

7

使用量（kg/m2）

车间底漆

0.1~0.15

－

防锈底漆

0.25~0.3

－

干膜厚（μm）

车间底漆

20

－

防锈底漆

70

－

附着力（级）

柔韧性（mm）

耐冲击性（kg.cm）

≤2

≤1

50

1

0.5

50

耐3％Nacl浸10天

无剥落、起泡、

锈蚀、允许

轻微变色、失光

合格

1、表面处理：

为了对金属达到保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂等方法处理，除去氧化皮、铁锈、灰尘等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

2、涂料配制：

使用前应先将A组份充分搅拌均匀，按重量比A:B＝100:8的比例配制，搅拌均匀熟化20分钟开始涂刷，配好后的漆应在8小时（25℃）内用完。

3、涂装间隔：

作为车间底漆短涂装间隔为半小时，长不超过3天，作为防锈底漆短涂装间隔为1小时，长不超过7天，若时间过长，表面的锌盐应清除干净。

4、涂装工艺：

涂料采用空气喷涂，高压无气喷涂，刷涂均可，若粘度过稠，使用专用稀释剂，用量不超过5％。

5、气温低于10℃固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。

6、后道配套涂料

中间漆：环氧云铁灰厚浆底漆。

环氧铁红底漆

面漆：环氧面漆 氯化橡胶面漆 聚氨酯防腐面漆 高氯化聚乙烯防腐漆。